От первого НВФ к отраслевому стандарту
В 2000 году в Москве, в Погорельском переулке появился один из первых в России фасадов с декоративными элементами из стеклофибробетона – жилой комплекс «Дипломат». До этого времени подобную пластику выполняли исключительно из гипса. Для этого проекта компания ОРТОСТ-ФАСАД разработала первую версию собственной подсистемы крепления нового материала, которая стала основой всех последующих решений.
За четверть века запросы архитекторов изменились – от простой имитации ордера к более гибридным решениям. Усложнилась и сама технология: если в начале 2000-х СФБ использовали преимущественно для декоративных элементов на основе традиционных фасадных систем, то сегодня с его помощью реализуются проекты, где зачастую важны сразу несколько ключевых параметров: и историческая достоверность, и функциональность, и скорость монтажа.
ЖК Хлебный,
Хлебный переулок, 24
Фотография предоставлена «ОРТОСТ-ФАСАД»
Участие ОРТОСТ-ФАСАД в разработке ГОСТа Р58757-2019 «Изделия из стеклофибробетона для устройства декоративных и облицовочных элементов фасадов зданий» – закономерный итог накопленного опыта. Но стандартизация принесла и новую задачу: развеять устойчивые мифы о СФБ, которые до сих пор встречаются.
Миф первый заключается в ошибочном предположении, что СФБ – это просто декор (каковым был в действительности гипс), а не конструктив. На самом деле в современных проектах СФБ элемент часто выполняет роль конструктивно-отделочного или ограждающе-конструктивного. Например, консольная панель может одновременно быть несущим элементом подконструкции для других фасадных систем, частью архитектурного образа (декор) и элементом фасадного ограждения. При толщине панели от 15 мм материал обладает высокой прочностью на изгиб благодаря армированию стекловолокном, что делает возможным создание консольных конструкций, недостижимых для традиционного бетона. Например, в Главном Храме Вооруженных Сил в парке «Патриот» вынос элементов достигает 3.5 метров.
Главный Храм Вооруженных Сил РФ. Храм и звонница,
г. Кубинка
Фотография предоставлена «ОРТОСТ-ФАСАД»
Для сравнения обычный бетон работает на сжатие, но крайне хрупок на изгиб и растяжение. Для придания ему гибкости его армируют стальной арматурой. Однако для тонкостенных элементов арматура не подходит – она слишком толстая и, главное, подвержена коррозии, которая разрывает бетон изнутри. В отличие от него, СФБ армирован дисперсными щелочестойкими стекловолокнами, которые распределены по всему объему материала. Эти волокна работают как микроарматура, воспринимая нагрузки на растяжение и изгиб. Это принципиально меняет поведение материала, делая его прочным и вязким.
Миф второй: СФБ требует сложного и дорогого крепления. Напротив – современные подсистемы, которые использует ОРТОСТ-ФАСАД, позволяют монтировать элементы без сварных рам, с заводской перфорацией и встроенной системой регулировки. Это не только ускоряет монтаж, но и компенсирует отклонения основания без удорожания проекта. Опыт того же Главного Храма Вооруженных Сил показал, что несмотря на экстремальную сложность, стоимость подсистемы за квадратный метр не выросла в ходе рабочего проектирования, несмотря на отклонения основания до 25 см. Разработанная система крепления с регулировкой кронштейнов позволила собрать фасад точно по проекту.
Есть и такой миф, что СФБ не подходит для исторических объектов. На самом деле применение современных ЧПУ станков позволяет выполнить очень точную имитацию исторических материалов. Технология использовалась, например, при реставрации здания по адресу Арбат, д.39-41.
Многофункциональный комплекс, Арбат, д.39-41
Фотография предоставлена «ОРТОСТ-ФАСАД»
Если говорить о воссоздании аутентичных фасадов, то уникальным примером является музейно-туристический комплекс «Новый Херсонес» в Севастополе, где ОРТОСТ-ФАСАД провел масштабные работы по фасадам и интерьерам ряда ключевых объектов. В их числе Музей Античности и Византии, который возводился по архивным чертежам Карла Косцюшко-Валюжинича. Для решения этой задачи широко применялись стеклофибробетон и искусственный камень, позволившие с высокой степенью достоверности имитировать фактуру древней каменной кладки и создать сложные декоративные элементы. СФБ здесь имитирует традиционную византийскую квадровую кладку с характерными полосами узкого кирпича. Специалисты компании буквально «сняли» ее текстуру при помощи резиновых форм с исторических построек и при помощи ЧПУ станков воспроизвели в современном материале.
Квартал реконструкции, г. Севастополь
Фотография предоставлена «ОРТОСТ-ФАСАД»
Квартал реконструкции, г. Севастополь
Фотография предоставлена «ОРТОСТ-ФАСАД»
Если же в ходе реконструкции требуется совместить историческую достоверность с современными эксплуатационными характеристикам (как это было в Херсонесе) – то СФБ, пожалуй, единственно эффективное решение, которое позволит дать нужную фактуру, но так чтобы фасад не потребовал регулярной реставрации, как натуральный камень, в условиях приморского климата. СФБ не впитывает влагу, устойчив к солям и обладает классом пожарной опасности К0 без установки дополнительных защитных коробов.
Когда стеклофибробетон незаменим
Стеклофибробетон не универсален: в проектах, где критична максимальная теплоэффективность при минимальной толщине стены, системы с вакуумной изоляцией или специализированные композиты могут быть предпочтительнее. Для фасадов с экстремально агрессивной средой (например, химические производства) керамогранит или металлические кассеты с особым покрытием обеспечат более долгий срок службы без обслуживания. Но в сегменте, где важна архитектурная выразительность и скорость реализации, СФБ остается одним из самых гибких инструментов.
Главный Храм Вооруженных Сил РФ. Храм и звонница,
г. Кубинка
Фотография предоставлена «ОРТОСТ-ФАСАД»
Так, СФБ незаменим при выполнении сложной скульптурной пластики. Если у вас десятки тысяч индивидуальных деталей ордера, включая барельефы и элементы с большим выносом, и при этом сжатые сроки, стеклофибробетон – безальтернативный вариант. В том же Главном Храме Вооруженных Сил данная технология позволила реализовать сложнейший архитектурный замысел, где каждая деталь несет символическую нагрузку, всего за 8 месяцев силами 800 монтажников, работавших круглосуточно на нескольких ярусах одновременно.
Следующая ситуация, когда СФБ технология показывает свою эффективность – интеграция разнородных материалов. Так, в комплексе «Садовые кварталы» в Москве были применены панели с интегрированной клинкерной плиткой непосредственно в СФБ-панель на стадии формовки. На данную технологию ОРТОСТ-ФАСАД получил первое в России ТС.
Но СФБ позволяет реализовать и другой вариант достоверной имитации клинкерной кладки – когда лицевая поверхность панели в точности имитирует текстуру и цвет кирпича. Данный подход позволяет уменьшить общую толщину панелей, а следовательно и вес, сделать элемент однородным и сократить стоимость. Так, на ЖК «ЗИЛАРТ» ОРТОСТ-ФАСАД выполнил 14 370 м² фасада с имитацией объемной кирпичной кладки.
ЖК «ЗИЛАРТ»,
Лот 5
Фотография предоставлена «ОРТОСТ-ФАСАД»
Скорость строительства часто выступает самостоятельным весомым аргументом в пользу СФБ. Почему в данном аспекте проигрывает традиционный клинкерный кирпич и обращаются к его имитации? Ответ лежит в плоскости логистики и технологии. СФБ-панели производятся с точной геометрией, монтируются быстрее (за счет крупного формата), весят меньше (что снижает нагрузку на фундамент и несущие конструкции) и не требуют «мокрых» процессов на фасаде. Экономическое преимущество складывается не из стоимости материала, а из скорости работ и отсутствия сезонных ограничений.
Зачем нужен фасадный генподрядчик
Многие проекты, где одновременно применяется целый каскад технологий, требуют комплексного подхода по фасадам. Показательный кейс – «Театральный дом» на Поварской ул., где применялись НВФ, СФТК (система фасадная теплоизоляционная композиционная, или «мокрый фасад»), стеклофибробетон, фиброгипс, керамогранит, клинкерная плитка и мозаика. Как происходит выбор оптимального набора? Основное, что его определяет, это архитектурная концепция плюс технические требования. Но роль проектного бюро фасадного генподрядчика здесь критична: в данном случае ОРТОСТ-ФАСАД выступил не просто исполнителем, а технологическим консультантом на стадии проектирования. Знание особенностей каждой системы – от несущей способности подсистемы до поведения материалов при температурных расширениях – позволяет избежать ошибок на стыке решений.
Например, переход от НВФ к СФТК на одном фасаде требует четкой проработки узлов примыкания: разная толщина систем, разные требования к основанию, разные температурные режимы эксплуатации. Если эти узлы проектирует один подрядчик, который затем отвечает за весь фасад, риск несостыковок стремится к нулю.
Если же производитель СФБ-элементов и производитель подсистемы – разные компании, любое отклонение геометрии (а оно неизбежно при больших объемах) превращается в конфликт. Кто виноват: элемент «не того» размера или кронштейн «не в том» месте? При едином подрядчике вопрос снимается – регулировка заложена в систему изначально.
Более того, собственное производство подсистем (у ОРТОСТ-ФАСАД это 950 000 метров профилей и 300 000 комплектующих в год) дает гибкость: можно выпустить нестандартный профиль под конкретную задачу без согласований с третьими сторонами. Такой подход позволяет избежать и размытия ответственности между подрядчиками, с риском критических задержек и удорожаний, особенно если работы ведутся в ограниченные сроки.
Так, в упоминаемом выше комплексе «Новый Херсонес» объем работ по проектированию и монтажу навесного вентилируемого фасада из СФБ и бетонной плитки на собственной подсистеме, выполненный ОРТОСТ-ФАСАД, составил более 100 000 м2. В рамках первого этапа работы включали Детский художественно-эстетический цент и филиал Артека, в рамках второго этапа – Музей Крыма, Музей Христианства и Музей Античности и Византии, два туристических центра, амфитеатр, ресторан, квартал реконструкции, 5 КПП и подпорные стены. Также были проведены работы по реставрации фасадов Владимирского Собора. Целый «византийский город» в натуральную величину был возведен за рекордные сроки – 1 год и 8 месяцев. Проект отличает полнота цикла выполнения задач – от стадии рабочего проектирования (АР, КМ, КМД) до изготовления и монтажа всех элементов.
Помимо декоративных работ, компания обеспечила полный спектр отделочных работ в интерьерах, включая устройство полов, декоративных сводов, перегородок и подвесных потолков. На ряде объектов, таких как Кадетский корпус и Военно-морской госпиталь, были реализованы современные штукатурные фасады с теплоизоляцией (СФТК) с применением элементов из пенополистирола.
В севастопольском проекте был продемонстрирован комплексный подход, сочетающий навыки реставрационного моделирования с использованием передовых материалов и технологий для создания целостной архитектурной среды.
Инновации, которые меняют правила
Современная подсистема ОРТОСТ-ФАСАД позволяет регулировать вынос, отметку и угол наклона кронштейна, а также допускает смещение кронштейна при попадании в арматуру. При этом монтажники имеют возможность регулировать положение облицовки по трем осям уже после монтажа каркаса. Это решает проблему, с которой сталкивается каждый фасадчик: реальная геометрия здания всегда отличается от проектной. Традиционный подход – доработка на месте, сварка, подрезка – здесь заменен заводской перфорацией и болтовыми соединениями.
Отдельный каркас для декоративных элементов, отдельный – для освещения, третий – для угловых зон, трудоемкие сварные кронштейны, требующие горячего цинкования, индивидуальные сварные кронштейны и рамы - ОРТОСТ-ФАСАД отказался от этой логики. Единая гибкая подсистема совмещает несущую функцию для крепления облицовки, формирует геометрию фасада, является основанием для устройства окрытий и отливов и базой для размещения инженерных систем. При это она позволяет адаптироваться к любым отклонениям несущего основания. Это дает не только экономию, но и ускорение монтажа.
Так, гибкость подсистемы помогла ОРТОСТ-ФАСАД в работе над Хорошколой в Москве. Задача была нетривиальной: требовалось смонтировать крупногабаритные СФБ-панели высотой в этаж (до 4,5 метров) при отсутствии классического монтажного доступа и без применения сварных рам. Подсистема ОРТОСТ-ФАСАД с её болтовыми соединениями и регулировками стала идеальным решением для каркаса. А для установки тяжелых панелей была применена уникальная методика: элементы задвигались на проектную позицию с помощью специальных салазок прямо с транспортного пакета. Это позволило выполнить сложный монтаж безопасно, точно и без привлечения сверхтяжелой техники.
Вместо того, чтобы растягивать сроки на месяцы, ОРТОСТ-ФАСАД закладывает всего три недели как средний срок поставки подсистемы после согласования КМ (конструкций металлических). Три дня – начало монтажа после согласования ОПР (основных проектных решений). Собственное производство, оптимизированная логистика и отсутствие «узких мест» в виде зависимости от смежников делают такие темпы возможными.
ОРТОСТ-ФАСАД не останавливается в своем развитии и стремится к комплексному проектированию полного цикла. Логика понятна: чем раньше технолог включается в проект, тем меньше ошибок на стадии реализации.
ЖК Full House
Фотография предоставлена «ОРТОСТ-ФАСАД»
В планах компании и развитие новой для российского рынка технологии фасадов с эксплуатируемым межфасадным пространством. Идея в том, чтобы вентилируемый зазор использовать не только для циркуляции воздуха, но и для прокладки инженерных коммуникаций, обслуживания систем без демонтажа облицовки. Такие решения уже апробированы в Европе, но требуют адаптации под российские климатические условия и строительные нормы.
Еще одно перспективное направление – качественное расширение производственных мощностей – освоение новых материалов и гибридных технологий. Например, интеграция фотоэлектрических элементов в СФБ-панели или разработка «самоочищающихся» покрытий для фасадов.
Апарт-отель «Just М», Миллионщикова, вл.20
Фотография предоставлена «ОРТОСТ-ФАСАД»
За 25 лет ОРТОСТ-ФАСАД прошел путь от освоения нового материала до создания комплексной экосистемы: собственное производство СФБ и подсистем, проектное бюро, монтажное подразделение с техникой и лесами, лицензия на реставрацию объектов культурного наследия. Для архитектора это означает возможность реализовать сложную идею без размывания ответственности и с фиксированной стоимостью квадратного метра фасада – вне зависимости от отклонений основания и изменений в процессе стройки.
И, возможно, именно в этом – главная инновация компании: не в отдельной технологии, а в системном подходе, где материал, конструктив и процесс неразделимы.
