Руководитель авторского коллектива: Сергей Кузнецов
Архитектурные решения: бюро СПИЧ
Сергей Чобан, Игорь Членов
В рамках Art-Techno форума 2023 компания SIBALUX представила уникальную технологию цифровой печати тематических фасадов и новые цветовые решения в коллекциях METAL, BRUSH и RUSTY. А также познакомила проектировщиков с комплексным подходом в реализации объектов, который обеспечивает полное соответствие фасада – проекту.
Российский производитель фасадных огнестойких композитных алюминиевых и стальных панелей – компания SIBALUX – работает на рынке уже 17 лет. Завод находится в Новосибирске, на территории промышленно-логистического парка Толмачёво. Это предприятие полного цикла, позволяющее производить порядка 15 000 м² продукции в сутки. SIBALUX производит три типа алюминиевых металлокомпозитных панелей (, и ), а также два типа стальных композитных панелей ( и ). Материалы с маркировкой А2 обладают повышенной огнестойкостью. Производство сертифицировано по гост ISO 9001:2015 и активно работает на экспорт: на сегодня SIBALUX поставляет свою продукцию в семь стран.
24-26 июля компания провела Art-Techno форум для проектировщиков и застройщиков, представив свои уникальные технологии окрашивания и цифровой печати, а также новые коллекции цветов и покрытий композитных панелей.
Красношапка Ольга Евгеньевна, директор SIBALUX
Основной задачей нашего Art-Techno форума является познакомить проектировщиков и застройщиков с двумя важными направлениями компании SIBALUX, которые, как нам кажется, будут востребованы – это комплексный подход к реализации навесных вентфасадов, позволяющий обеспечить полное соответствие фасада разработанному проекту, и наши новые коллекции цифровой печати. Мы активно участвуем в импортозамещении, разрабатывая новые типы покрытий для композитных панелей. В настоящий момент очень успешно разработаны версии, которые близки к HPL-панелям, фиброцементу, кирпичу, брашированным и анодированным поверхностям. Кроме того, наши специалисты занимаются BIM-проектированием, 3D-сканированием, то есть серьезно помогают жить застройщикам и проектно-монтажным компаниям.
На базе завода работают две лаборатории – по контролю качества лакокрасочной продукции и по контролю качества сырья (алюминия, стали, компаунда), а также готовой продукции. Вместе с тем лаборатории занимаются разработкой новых лакокрасочных покрытий для металлокомпозитных панелей и разработкой покрытий по цифровой печати. SIBALUX применяет два способа окрашивания: это рулонное окрашивание «coil coating» и «digital printing». Причем, в отличие от принятой методики, когда печать наносится непосредственно на готовый лист композита, SIBALUX осуществляет печать на металлической ленте. Возможности линии не ограничиваются стандартными моноколорами и металликами. Хамелеоны, шагреневые, суперматовые, антивандальные покрытия, имитация дерева, камня, бетона, ржавчины, подбор цветов и структуры по образцам, разработка новых типов эмалей предоставляют широчайшие возможности для реализации уникальных фасадов.
При разработке продукции SIBALUX особое внимание уделяется вопросу их огнестойкости. Компании удалось разработать специальный состав для огнестойкого сердечника, представляющий собой композицию на основе полимера, гидроокиси магния и других антипиренов. Одним из основных пунктов технической оценки панелей SIBALUX являются так называемые «четыре единицы» – Г1, В1, Д1, Т1. Немаловажно, что высокая эластичность панелей марки SIBALUX упрощает процесс обработки и позволяет придавать им любую архитектурную форму непосредственно на месте монтажа.
Комплексный подход
За 17 лет работы специалисты SIBALUX определили наиболее частые проблемы в реализации фасадов. Самая основная из них – это очень низкий уровень проработки либо полное отсутствие как такового проекта системы навесного вентилируемого фасада. Это приводит к недостоверным данным о потребности в материалах. Другая частая проблема – несоответствие залитого монолита и кладочных работ изначальному проекту. Отклонения от проекта часто происходят и в процессе самого монтажа, из-за чего возникает потребность в высококвалифицированных монтажниках на площадке, которые бы смогли самостоятельно принимать решения по устранению проблем. Как следствие в проекте происходят срывы сроков, нехватка или переизбыток материалов, вплоть до 10-15 %.
Для решения всех этих проблем компания SIBALUX разработала комплексный подход, который ставит под контроль процесс реализации объекта
Он состоит из шести этапов и начинается с выполнения обмера с применением технологии лазерного 3D сканирования. В процессе создается 3D модель объекта на основании облака точек с точностью до миллиметра. Причем если со стороны заказчика нет времени ждать, когда будет завершен весь монолит, проект НВФ делается заранее на основании проектных данных. Затем, по мере возведения монолита и кладочных работ, производится лазерное 3D сканирование и корректируется уже существующий проект, что все равно значительно сокращает время на его разработку.
Разработанный проект системы НВФ на основании данных лазерного 3D сканирования помогает получить достоверные данные о потребности в материалах
На втором этапе разрабатывается полный проект системы навесного вентилируемого фасада (КМ и КМД). У SIBALUX есть допуск СРО на проведение проектных работ. Следующие два этапа – это подбор цвета и непосредственно производство композитных материалов. Пятый этап – это фрезеровка и вальцовка материалов в заводских условиях.
Рассказывает директор по продвижению SIBALUX Владимир Бланк: «Идея комплексного подхода в части фрезеровки композитных панелей на заводе заключается в том, что поскольку мы делаем проект по фактическим размерам объекта, мы можем фрезеровать сразу же весь объём материала, то есть нет необходимости проводить дополнительные замеры в процессе возведения НВФ. Какие в этом преимущества? В первую очередь, это экономия материала, потому что когда мы делаем фрезеровку сразу всего объёма композита на объект, у нас развязаны руки по расположению этих кассет на листах и по оптимизации самой длины и ширины листа. Мы минимизируем количество отходов материалов. Второй плюс в том, что компания SIBALUX имеет сильное подразделение отдела технического контроля и вся выпускаемая продукция проходит стопроцентный контроль качества на заводе».
Авторский надзор за ходом монтажных работ гарантирует соответствие применяемых материалов и конструкций, а также технических решений разработанному и утвержденному проекту
Трудности на этапе монтажа помогает преодолевать авторский надзор за ведением проекта. Специалисты SIBALUX по лазерному сканированию и инженеры-проектировщики ведут объект от его начала, монтажа и до момента сдачи. В процессе своей работы специалисты SIBALUX используют лазерный сканер или электронный тахеометр, при необходимости делают съемку с помощью квадрокоптера с последующей фотограмметрической обработкой.
Владимир Бланк, директор по продвижению SIBALUX
Если резюмировать комплексный подход SIBALUX, то есть от замеров здания и до авторского надзора с контролем исполнения монтажа НВФ – мы помогаем заказчику добиться того, чтобы наш проект полностью соответствовал изначальному решению. Основные преимущества состоят в том, что мы предлагаем оптимизировать расход материалов за счёт фрезеровки сразу всего объёма и гарантируем объёмы необходимого материала, то есть больше, чем у вас будет прописано в проекте, вам не понадобится.
Примером реализации комплексного подхода SIBALUX является нетривиальная задача с устройством фасадов ЖК в г. Салехард. Проект представляет собой большой микрорайон под переселение жителей из ветхого фонда. Общая площадь поставленного материала составила порядка 110.000 м². Изначально в проекте планировалось применение облицовочного кирпича, но из-за короткого строительного сезона выбор был сделан в пользу металлокомпозитных панелей. На них требовалось имитировать кирпичную кладку. Самое главное условие заключалось в том, чтобы от панели к панели рисунок стыковался. Решить эту сложную задачу помог комплексный подход SIBALUX. Ситуация осложнялась тем, что на разных зданиях использовались разные подсистемы. Но в итоге задача была решена: нет ни единого места, где бы рисунок панелей не стыковался. При этом ни одна панель не имеет одинакового рисунка. Каждая проектировалась под конкретный размер, в дальнейшем наносился индивидуальный рисунок для стыковки на отдельных кассетах и фрезеровался также на заводе. На самой площадке происходила только сборка кассет и монтаж непосредственно на подсистему. В рамках авторского надзора производилась съемка на всех этапах.
В 2021 году SIBALUX запустила новую линию для цифровой печати. Этот комплекс позволяет наносить на поверхность металла любые изображения, рисунки и фактуры, высокого разрешения и глубокой степени проработки, часть которых представлена в . Также SIBALUX реализует фасады по индивидуальным проектам заказчика, как например, в проекте реконструкции гостиницы в Алуште. Здание имеет необычной формы торцевую стену, на которой было решено разместить изображение Гегского водопада. Для съемок водопада в Абхазию от компании SIBALUX была организована специальная экспедиция. Фотосъемка объекта производилась поэтапно, сегментами, учитывая финальный масштаб изображения. Затем из отобранных фотографий был собран и отретуширован фотоколлаж. В отделе проектирования его разложили на отдельные кассеты. Затем на этапе производства и печати была произведена обязательная контрольная сборка нескольких кассет для проверки качества изображения.
Елизавета Маринина, руководитель отдела маркетинга и графического дизайна SIBALUX
Уникальность тематических фасадов от компании SIBALUX состоит в том, что, во-первых, качество таких изображений даже при высоте 10-15 метров будет очень высоким, и картина будет одинаково четкой и вблизи, и на расстоянии. Вы не найдете таких изображений на стоковых сайтах, которые предлагают максимальные размеры фотографий 80 х 60 см – если вы начнете масштабировать их на стену здания, то все «поплывет». Во-вторых, вы получаете уникальное изображение, будь то какая-то необычная фактура, редкий камень или растение, которые придадут индивидуальность архитектурному проекту. У вас будут не только уникальные фасады, но и история их создания, которую мы отснимем в процессе – экспедиция, фотосъемка, производство.
Новые коллекции METAL, BRUSH и RUSTY
В рамках прошедшего форума SIBALUX также представила новые цветовые решения в коллекциях , и. В частности линейку тонированных зеркальных поверхностей на высокоуглеродистой стали, брашированные алюминиевые поверхности, а также продукцию, выполненную по технологии digital anodizing – окрашивания металлокомпозитных панелей с помощью цифровых технологий. Данная технология способна сочетать металлизированность окраса с оптическими эффектами и графическими элементами.
В числе новинок, представленных на форуме – поверхности из нержавеющей стали с программируемым отражением и разной степенью матовости: 0%, 50% и 100%. При выполнении фасадов данное решение позволяет избежать проблем эффекта фокусировки линзы (опасности воспламенения отраженным от фасадов пучком света) и столкновения птиц с зеркальными поверхностями.
Продукция SIBALUX значительно расширяет палитру архитектора: это может быть сочетание разных степеней матовости на одной фасадной плоскости или сочетание разных оттенков. Возможности SIBALUX позволяют производить металлокомпозитные панели из нержавеющей стали с различным цветовым исполнением и разной степенью интенсивности цвета: желтый, синий, черный, красный, зеленый. Вы сможете подобрать нужный тон и получить нестандартный архитектурный проект.
Знаковые проекты
ЖК «Golden City», г. Санкт-Петербург
Golden City – грандиозный проект северной столицы, над которым работали ведущие архитектурные бюро мира. Его отличают оригинальные золотые навершия и традиционный для Петербурга золотой шпиль. В проекте использовался материал SIBALUX РФ ПЛЮС, в том числе 3D-откосы и отливы, которые также изготовлены из металлокомпозита достаточно сложной геометрии.
В этом проекте на фасадах сочетаются различные облицовочные материалы, в их числе клинкерная плитка и композитные панели. Необычная текучая геометрия в духе суперграфики достигается скруглениями: панели были вальцованы по месту.
В набор компетенций SIBALUX входит изготовление панелей, обладающих не только трехмерной геометрией, но и достаточно сложной формой необходимой для реализации авторских архитектурных решений.
Толмачево – крупнейший региональный аэропорт в России. Новый терминал рассчитан для внутренних авиарейсов и имеет высоту 32.2 метра. Изначально на фасадах предполагалось использовать зеркальные панели, но затем совместно с архитектурным бюро СПИЧ были разработаны матовые панели нержавеющей стали (SIBALUX СТАЛЬ А2).
Многозипцовая кровля терминала напоминает традиционное жилище коренных народов севера – чум. Для облицовки выбран материал SIBALUX РФ ПЛЮС. За счет использования шабрированной поверхности создается эффект золотого свечения.
Вдохновленный образом птицы проект аэропорта в Геленджике был разработан «звездой» мировой архитектурной сцены – Массимилиано Фуксасом. Здание представляет собой воздушную оболочку над терминалом сложной волнообразной формы. В проекте использовались композитные панели SIBALUX РФ. Современные материалы позволили реализовать не только визуально захватывающее, но и сейсмоустойчивое здание.
Отель «Lia! by Minyoun Stars of Ulugbek», г. Самарканд, республика Узбекистан
Крупнейший туристический комплекс в Центральной Азии включает в себя восемь отелей, конгресс-центр и караван-сарай «Вечный город». В отделке одного из гостиничных комплексов использовался материал SIBALUX РФ с индивидуально подобранными цветами.
Отель «Lia! by Minyoun Stars of Ulugbek», Самарканд
Один из объектов, выполненных из стального композитного материала марки SIBALUX СТАЛЬ. Оттенок, воспроизводящий поверхность натурального камня, для ЖК «Spires» был подобран индивидуально; монтаж кассет производился не по стандартной технологии, а со смещением.
