Специалисты называют его «супердеревом»

www.archi.ru
Размещено на портале Архи.ру (www.archi.ru)
09.07.2024
Специалисты называют его «супердеревом»

Мастерская:
СТОД
Рассказываем о клееном брусе из шпона LVL Ultralam™ и перспективах его применения в отечественном многоквартирном деревянном домостроении. Строительство офисных зданий, общественных пространств, высотных жилых домов из дерева – архитектурное направление, которое получило широкое распространение на Западе в начале 2000-х гг. Одним из первых зданий подобного типа стал жилой 9-этажный дом «Stadthaus» в Лондоне, построенный полностью из деревянных конструкций в течение 27 дней. Сегодня многоэтажные деревянные сооружения активно возводятся в Великобритании, Австрии, Германии, Италии, Финляндии, Канаде. Проекты 70-этажных и 80-этажных зданий из дерева разрабатываются в Японии и США. В России многоэтажное деревянное домостроение – перспективная отрасль, получившая поддержку на государственном уровне. Совершенствуется нормативная база, проводятся НИОКРы, актуализируются старые и рассматриваются новые ГОСТы. В строительстве зданий активно применяется LVL брус Ultralam™. LVL брус Ultralam™ в строительстве бассейна на ул. Солдата Корзуна, Санкт-Петербург Фотография предоставлена компанией Ultralam™ Про LVL брус LVL брус – высокопрочный композитный конструкционный материал, получаемый путем склеивания листов однонаправленного лущеного шпона хвойных пород (сосна, ель). LVL брус Ultralam™ производится из 9 и более пластов шпона толщиной порядка 3 мм, которые укладываются в продольном направлении изделия и склеиваются между собой параллельно волокнам смежных слоев. Этот высокотехнологичный строительный материал относится к группе Engineering Wood Products – инженерная древесина. Производство LVL (laminated veneer lumber) бруса Ultralam™ расположено в г. Торжок Тверской области. Это одно из самых крупных предприятий в Европе, на котором установлен 60-ти метровый пресс Dieffenbacher. Непрерывное прессование с микроволновым подогревом способствует лучшему проникновению смолы в древесную структуру и образованию нового, однородного, высокопрочного материала. Листы шпона Фотография предоставлена компанией Ultralam™ Проклейка шпона Фотография предоставлена компанией Ultralam™ Пресс Dieffenbacher Фотография предоставлена компанией Ultralam™ Склад готовой продукции Фотография предоставлена компанией Ultralam™ О преимуществах материала Технология производства LVL бруса позволяет минимизировать влияние естественных пороков древесины. В 2009 году на базе ЦНИИСК им. Кучеренко были проведены инспекционные испытания. В результате, было установлено, что строительные конструкции из LVL бруса Ultralam™ обладают не только повышенной прочностью по сравнению с древесиной (на 30-50%), но и обеспечивают повышенную биологическую и химическую стойкость конструкции. LVL брус Ultralam™ – полностью однородный материал с неизменными физико-механическими характеристиками по всей длине. Материал не деформируется при изменении температурно-влажностных условий, не растрескивается, не подвержен гниению, имеет минимальные показатели естественной усушки. Объекты с/х назначения Фотография предоставлена компанией Ultralam™ Манежи Фотография предоставлена компанией Ultralam™ Рестораны, кафе Фотография предоставлена компанией Ultralam™ ФОК Фотография предоставлена компанией Ultralam™ Благодаря своим преимуществам, высоким физико-техническим характеристикам, широкому размерному ряду, практически не ограниченной длине, высокой прочности и стабильной геометрии, LVL брус успешно конкурирует как с продуктами деревообработки, так и с металлическими и бетонными конструкциями. Использование LVL бруса Ultralam™ позволяет изготавливать конструкции для строительства сооружений с пролетами 36 метров и более. Конструкции из ЛВЛ бруса легче, чем металлические, что значительно снижает затраты на фундаменты и аренду строительной техники, и, как следствие, стоимость строительства зданий и сооружений. LVL брус в строительстве Каркасное домостроение – одна из наиболее перспективных отраслей применения LVL бруса. Каркасы загородных домов, стропильные системы, деревянные перекрытия, как правило, выполняют из строганного пиломатериала хвойной древесины или клееного бруса. Однако прочность на изгиб LVL бруса составляет 48 мПа, тогда как у обычного бруса – 18 мПа, клееного бруса – 27 мПа. В отличие от дерева LVL брус может работать как на сжатие, так и на растяжение. Частное домостроение Фотография предоставлена компанией Ultralam™ Мансарды Фотография предоставлена компанией Ultralam™ Загородное домостроение Фотография предоставлена компанией Ultralam™ Больше свободного пространства – в случае использования LVL бруса появляется возможность создать большепролетные перекрытия и получить просторные помещения со свободной планировкой, с минимумом перегородок и балок. С помощью массива такую задачу выполнить невозможно, т.к. такие балки будут прогибаться и вибрировать. LVL брус позволяет сделать подкровельное пространство максимально свободным без излишнего нагромождения балок и опор, создать просторную мансарду. Благодаря высокой прочности и неограниченной длине балок из LVL их применение позволяет сэкономить как на самом материале, так и на крепеже, доставке, скорости монтажа. Примеры узлов с LVL брусом Фотография предоставлена компанией Ultralam™ Примеры узлов с LVL брусом Фотография предоставлена компанией Ultralam™ Примеры узлов с LVL брусом Фотография предоставлена компанией Ultralam™ Примеры узлов с LVL брусом Фотография предоставлена компанией Ultralam™ Первые многоэтажки с каркасом из LVL бруса Развитие деревянного домостроения в России способствует раскрытию потенциала такого материала, как LVL брус. Успешно реализуются проекты по строительству многоквартирных каркасно-панельных домов из древесных материалов. В 2014 году по программе «Переселение из аварийного жилья», Федеральному закону от 21.12.1996 г. №159-ФЗ «О дополнительных гарантиях по социальной поддержке детей-сирот и детей, оставшихся без попечения родителей» и №185 «О Фонде содействия реформированию жилищно-коммунального хозяйства» было возведено два 3-этажных многоквартирных каркасно-панельных дома. В основе каркаса – LVL брус Ultralam™ (несущий каркас, силовые элементы). Лестничные марши выполнены по пожарным нормам из бетона и/или кирпича. Строительство 3-этажного дома Фотография предоставлена компанией Ultralam™ 3-этажные жилые дома с каркасом из LVL бруса Фотография предоставлена компанией Ultralam™ Силовой каркас из LVL бруса гарантирует стабильность геометрических размеров здания, независимо от климатических условий. Каркасная технология обеспечивает высокую скорость возведения дома, возможность оперативного изменения внутренней планировки, широкий выбор архитектурно-планировочных решений. Заказчик может построить дом по энергосберегающим технологиям. Дома с несущим каркасом из LVL бруса Ultralam™ обладают повышенной тепло- и звукоизоляцией. В ноябре 2018 года был построен первый 4-этажный деревянный многоквартирный жилой дом в России. Проект реализован из отечественных строительных материалов с применением современных технологий в области деревянного каркасного и каркасно-панельного домостроения. Несущий каркас выполнен из LVL бруса Ultralam™, стеновые панели и перекрытия – из продуктов глубокой переработки древесины (ОСП, ЦСП), изготовленных на высокоточном заводском оборудовании. Строительство 4-этажного дома Фотография предоставлена компанией Ultralam™ 4-этажный жилой дом с каркасом из LVL бруса Фотография предоставлена компанией Ultralam™ Класс энергосбережения таких зданий соответствует классу В+ (высокий), что обеспечивает снижение затрат на тепло по сравнению с нормами на 34,5%, что крайне важно в условиях постоянного удорожания энергоресурсов. «Несмотря на некоторый скептицизм к словосочетанию «многоквартирное деревянное домостроение» инновационной саму идею не назвать, – рассказывает ведущий специалист по проектным продажам Ultralam™, эксперт АДД Владимир Керченский. – Истории известны древнеримские инсулы с деревянным каркасом, фахверковая застройка Европы и доходные дома Российской империи – все эти сооружения по сути являлись каркасными и срубными конструкциями, предназначенными для заселения людей. В настоящее время благодаря современным технологиям обработки древесины, позволяющим нивелировать слабые стороны и увеличить сильные стороны древесины как строительного материала, появилась и уже реализуется на практике возможность строительства многоквартирных деревянных домов 3-4 этажа в России и 18-20 этажей в мире. В ближайшее время МДД за счет своих характеристик может составить серьезную конкуренцию железобетонным и металлическим конструкциям по ряду направлений, например: строительство в сейсмоопасных зонах, в условиях крайнего севера, на территориях со слабыми грунтами, в труднодоступных районах, а также строительство быстровозводимых зданий».