Размещено на портале Архи.ру (www.archi.ru)

16.05.2020

Скобы такелажные: разновидности изделий, правила использования и хранения

Мастерская:
SEO-клиент. Алена Иванова (Кульнис)


Скобы такелажные

Сегодня скобы такелажные используют для погрузо-разгрузочных работ, а также для транспортировки грузов. Их основное назначение заключается в надежной фиксации и соединении частей грузоподъемных приспособлений и механизмов. Учитывая серьезные нагрузки на данные изделия на всех этапах их эксплуатации, качественные скобы обязательно должны соответствовать зарубежным эксплуатационным нормам и российским стандартам.

Разновидности изделий


Скобы классифицируются по материалу изготовления, конструктивным особенностям, а также геометрической форме.
Различают такие разновидности:
  • U и омега-образные скобы;
  • под штифт или палец;
  • с дополнительным фиксатором, препятствующим самопроизвольному откручиванию пальца;
  • по наличию защитного покрытия.

Требования ГОСТ четко регламентируют:
  • марки стали;
  • технологии производства (ковка, холодная или горячая гибка);
  • свойства рабочей поверхности;
  • места расположения маркировки изделий;
  • содержание и расшифровка маркировки;
  • сведения о приемах контроля качества изделий;
  • тонкости процесса консервации и последующего расконсервирования.

Выбор размера скобы


Следует внимательно отнестись к выбору такелажных скоб. Нужно обратить внимание размер грузовых строп, для которых предназначены крепежные элементы. Учитывают толщину пальца, строп, а также расстояние между фиксирующим элементом и свободным отрезком троса.
Основные правила выбора скобы:
  1. Зев скобы должен соответствовать толщине используемых строп. Кроме того, учитывают толщину скобы, ее общую длину, а также длину внутренней части.
  2. Форму крепежного элемента выбирают с учетом максимальной расчетной нагрузки. Фигурные скобы применяются при необходимости дополнительной фиксации груза, а также для сложных соединений.
  3. Важно учесть максимально допустимую нагрузку на крепеж с учетом технических параметров материала, из которого изготовлена скоба. При выборе необходимо знать, что относительно предельных параметров реальная нагрузка на крепежную деталь должна быть в 5 раз меньше.
  4. Признаки коррозии на поверхности изделия автоматически влекут за собой списание крепежного элемента. Эксплуатация такелажных скоб с пятнами ржавчины не допускается.
  5. В плане срока эксплуатации предпочтение рекомендуется отдать оцинкованным деталям. Скобы без дополнительного покрытия, как и окрашенные, менее устойчивы к воздействию внешней среды.
  6. Такелажные элементы, произведенные путем холодной гибки, отличаются низким запасом прочности. Это также необходимо учесть при выборе крепежных элементов для буксировки, подъема и перемещения различных грузов.

Условия использования и хранения


К эксплуатации, согласно нормам и требованиям безопасности, допускают изделия, не имеющие видимых перекосов, а также ржавчины и иных внешних дефектов.
Отдельно необходимо осмотреть головку пальца или штыря. Она не должна иметь никаких перекосов. Обязательно ее плотное прилегание к опорной боковой поверхности элемента. Нарезные фиксирующие детали должны иметь резьбу. Если она сорвана, скобу эксплуатировать нельзя.
В процессе регулярного использования части скоб, подвергающиеся трению, необходимо смазывать, как и нарезки проушин и штырей.
При длительном применении важно обратить внимание на общую толщину изделия. При износе более 10% скобу списывают.
Хранение скоб для такелажных работ требует применения дополнительной смазки, а также сухого и хорошо проветриваемого помещения во избежание коррозии. Если скобы хранились на складе, их необходимо освободить от излишков смазки и внимательно осмотреть перед применением.