От грамотной логистики в пределах рабочей площадки, производственного объекта или складского помещения зависит не только потенциальная прибыль бизнеса, объем выполненных работ, но безопасность, текущие затраты на персонал и амортизацию оборудование.

Там, где работа подразумевает взаимодействия с габаритными грузами, обойтись исключительно «человеческими» ресурсами и бригадами грузчиков, пусть и профессиональными, не получится. Это будет либо невозможно с практической точки зрения, либо нерентабельно – с финансовой.

Обратная сторона медали – покупка и обслуживание дорогостоящего автоматизированного оборудования – от электрических погрузчиков, работающих на аккумуляторах, до мощной, но не всегда выгодной автомобильной техники.

Штабелер с ручным управлением

И здесь на сцену выходит оптимальная альтернатива – ручная техника, которая позволяет обученному персоналу справляться с совершенно «не ручными» задачами. Эта техника – ручные штабелеры.

Принцип работы у большинства моделей идентичен, однако конструктивно они могут комплектоваться гидравликой с ручным или нужным управлением. Кроме того, штабелеры имеют два основных рабочих параметра – высота, на которую поднимаются вилы, а также максимально допустимый вес.

В каких случаях ручной штаберел становится практичным решением? Когда есть необходимость в перемещении грузов весом 100-1000 килограммов на относительно небольшие расстояния и высоту до 3 метров. В среднем квалифицированный специалист может переместить с помощью такой техники до 30 паллет за смену.

Преимущества ручной техники для перемещения грузов

Во-первых, это относительная безопасность – если со штабелером работает квалифицированный персонал, знакомый с техникой безопасности и исполняющий ее, риск травм и форс-мажоров минимален. Некоторые модели штабелеров дополнительно оснащаются системами защиты от перегрузки, предохранительными клапанами и так далее.

Во-вторых, это высокий уровень маневренности. Там, где автоматизированная, электрическая и тем более автомобильная спецтехника не сможет оперативно справляться с возложенными на нее задачи, либо вообще не сможет работать на заданной площади – ручной штабелер сделает все относительно быстро и просто.

В-третьих, это отсутствие трат на электроэнергию или бензин. В работу гидравлический штабелер приводится посредством физической силы оператора. Ресурс работы у него также довольно большой из-за отсутствия большого числа сложных, способных выйти из строя узлов.

В-четвертых, ручной штабелер – это выбор для работы в тех условиях, где искрение может стать причиной взрыва или возгорания. Из-за отсутствия камеры сгорания или электрической цепи (для большинства моделей), риски появление искры при эксплуатации в соответствии с нормами безопасности снижаются.