|
Размещено на портале Архи.ру (www.archi.ru) |
|
| 12.02.2019 | |
|
Ученые Колумбийского университета напечатали «цифровую древесину», по цвету и структуре неотличимую от оригинала |
|
|
Алина Измайлова |
|
|
Обычно при многоцветной 3D-печати используются внешние цветовые текстуры, которые закрывают монокомпозитную сердцевину. Ученые Колумбийского университета США предложили иную технологию – с использованием воксельной печати и томографической визуализации. В цельном куске смолы им цветовую гамму и структуру древесного прототипа. Чтобы убедиться в этом, достаточно посмотреть на «спил» искусственного бруска.  Fabian Stute, Joni Mici, Lewis Chamberlain, and Hod Lipson.3D Printing and Additive Manufacturing.Dec 2018Прототипом для цифровой модели стал брусок оливкового дерева – его выбрали за контрастный рисунок и простоту обработки. И пока станок с ЧПУ распиливал исходный образец на пластины толщиной 0,027 мм, специальная камера фотографировала каждый «ломтик». Затем стопку из 270 изображений «скормили» принтеру Stratasys J750 PolyJet, который способен выводить объекты в различных цветах и материалах с помощью .  Fabian Stute, Joni Mici, Lewis Chamberlain, and Hod Lipson.3D Printing and Additive Manufacturing.Dec 2018В трехмерной печати воксель – примерно то же самое, что пиксель в двухмерных картинках. Преимущество воксельной системы в том, что для каждой точки («пикселя») можно задать индивидуальные параметры. Так, например, принтер Stratasys J750, который использовался в эксперименте, может «настроить» сразу 760 миллиардов вокселей. В данном случае инженеры контролировали цвет каждой «точки», но тот же самый принцип можно использовать для управления другими ее свойствами – например, жесткостью.  Fabian Stute, Joni Mici, Lewis Chamberlain, and Hod Lipson.3D Printing and Additive Manufacturing.Dec 2018Вообще значительная часть исследования Колумбийского университета была посвящена поиску подходящих методов подготовки файлов к воксельной печати. Производство на ее основе обладает большим потенциалом, но из-за отсутствия инструментов и неясности процесса проектирования инженер должен разбираться во множестве программ, проводить сложные вычисления и в общем-то каждый раз импровизировать. Ученые говорят, что эти затруднения – временные и скоро загружать файлы с «3D-пикселями» можно будет так же легко, как сейчас это происходит с двухмерными картинками. Чтобы приблизить этот момент, инженеры предлагают взять на вооружение «щадящие» методы визуализации: магнитно-резонансную томографию, рентген или инфракрасное излучение.  Fabian Stute, Joni Mici, Lewis Chamberlain, and Hod Lipson.3D Printing and Additive Manufacturing.Dec 2018 Fabian Stute, Joni Mici, Lewis Chamberlain, and Hod Lipson.3D Printing and Additive Manufacturing.Dec 2018 Fabian Stute, Joni Mici, Lewis Chamberlain, and Hod Lipson.3D Printing and Additive Manufacturing.Dec 2018 Fabian Stute, Joni Mici, Lewis Chamberlain, and Hod Lipson.3D Printing and Additive Manufacturing.Dec 2018 Fabian Stute, Joni Mici, Lewis Chamberlain, and Hod Lipson.3D Printing and Additive Manufacturing.Dec 2018 Fabian Stute, Joni Mici, Lewis Chamberlain, and Hod Lipson.3D Printing and Additive Manufacturing.Dec 2018 Fabian Stute, Joni Mici, Lewis Chamberlain, and Hod Lipson.3D Printing and Additive Manufacturing.Dec 2018 Fabian Stute, Joni Mici, Lewis Chamberlain, and Hod Lipson.3D Printing and Additive Manufacturing.Dec 2018 Fabian Stute, Joni Mici, Lewis Chamberlain, and Hod Lipson.3D Printing and Additive Manufacturing.Dec 2018 |
|