|
Размещено на портале Архи.ру (www.archi.ru) |
|
| 23.09.2016 | |
|
Новые технологии для новых архитектурных проектов |
|
|
На заводах ТАТПРОФ начали производить алюминиевые профили с повышенными механическими свойствами Компания «ТАТПРОФ» успешно производит алюминиевые профили из сплавов 6005А, 6061 и 6082 с повышенными механическими свойствами – временным сопротивлением более 300 МПа, которые позволят выдержать требуемые нагрузки в эксплуатируемых конструкциях, деталях и т.д. Требуемые механические свойства достигаются благодаря термической обработке, а именно закалки с применением водо-воздушного охлаждения и последующего искусственного старения. Механические свойства профилей зависят от технологических режимов прессования, вида и режимов термической обработки. На производстве применяются термически упрочняемые алюминиевые сплавы, позволяющие производить закалку профилей прямо на прессе.  Компания «ТАТПРОФ» производит алюминиевые профили с повышенными механическими свойствами. Фото с сайта www.tatprof.ruСуть закалки заключается в следующем. При повышенных температурах, характерных для каждого сплава, в основном металле сплава – в алюминии, растворяются легирующие элементы, упрочняющие его (медь, магний, цинк и др.). В результате получается так называемый твердый раствор на основе алюминия, который прочнее чистого алюминия. Если этот твердый раствор охлаждать медленно, то упрочняющие элементы из него выделятся, так как растворимость их в алюминии при понижении температуры уменьшается и сплав станет мягким и пластичным. Если же твердый раствор охладить быстро, то упрочняющие элементы из него не успеют выделиться, и сплав будет иметь повышенные прочностные свойства. Для этого, профиль попадает на приемный стол, в котором находится закалочное устройство, где, путем разбрызгивания воды через форсунки, происходит закалка профиля. Прессование проводится с предельно допустимыми скоростями истечения, что позволяет не только обеспечить максимальную производительность, но и создать наилучшие температурные условия, необходимые для эффективной закалки непосредственно на столе пресса.  Большой ледовый дворец в Сочи. Фотография предоставлена НПО «Мостовик». На основе крышной серии ТПСК-60500 компанией ТАТПРОФ было разработано специальное конструктивное решение для реализации структурного исполнения крыши Большой ледовой арены, что позволило добиться максимально гладкой и однородной поверхности купола при соблюдении всех нормативно-технических параметров. Научно-исследовательский комплекс «Приморский океанариум». фото с сайта https://ru.wikipedia.org. На объекте использовалась серия ТП-50300 компании ТАТПРОФ (структурное остекление и имитация структурного остекления)Профиля с повышенными механическими свойствами на данный момент используются во многих продуктах, в которых важны прочность и надежность. Один из примеров это использование такого профиля для изготовления сборных сцен и подиумов. На данные сцены и подиумы подвешивают много дополнительного оборудования (колонки, светотехника и т.д.) и они должны выдерживать высокие нагрузки для безопасности выступающих на сцене. Компания ТАТПРОФ поставляет свою продукцию по всей России и некоторым странам СНГ. Архитектурные системы ТАПРОФ можно увидеть на фасадах (и кровлях) Приморского океанариума во Владивостоке, на Большом ледовом дворце в Сочи и других олимпийских объектах, на многоэтажках Москвы, Казани, Санкт- Петербурга и других городов.  Реконструкция дома-книжки на Новом Арбате/Фото предоставлено компанией ТАТПРОФ. Фасадные системы – компания ТАТПРОФ: рабочее проектирование, производство. Административно-деловой центр на Рублево-Успенском шоссе, 2014. Сергей Киселёв и Партнеры. Фотография © Алексей Холопов. Фасадные системы – компания ТАТПРОФ: рабочее проектирование, производство. Жилой комплекс в Одинцово © АБ Остоженка |
|