|
LVL – конструкционный материал, который отлично работает там, где нужны большие пролёты, заводская точность и скорость монтажа. В частности, для строительства инфраструктуры детского отдыха, которая должна сочетать безопасность, долговечность и высокие темпы строительства. Смотрим опыт модернизации детских лагерей Тверской области: новые корпуса с каркасом из LVL собирались за считаные дни и вводились в эксплуатацию за сезон.
За последние два десятилетия LVL (laminated veneer lumber) превратился из специализированного материала в один из ключевых элементов современного деревянного строительства. В США, Канаде, Великобритании, Норвегии, Финляндии и других странах его используют при возведении общественных зданий, спортивных сооружений, образовательных объектов и многоэтажных домов. Среди наиболее известных примеров – жилой дом Ascent MKE в Милуоки (штат Висконсин, США), WWF Living Planet Centre (графство Суррей, Великобритания), многофункциональный комплекс Mjøstårnet (Бруммундаль, Норвегия), общежитие Brock Commons (Ванкувер, США) и не только. Российская практика пока значительно скромнее, однако развивается прежде всего там, где требуется сочетание высокой несущей способности, заводской точности изготовления и минимальных сроков монтажа. Именно такой задачей стало строительство новых спальных корпусов детских оздоровительных лагерей Тверской области.
В 2025-2026 годах корпуса с силовым каркасом из LVL-бруса были построены в лагерях МУ ДО ДООЛ «Спутник» (дер. Долматово), ДЗООЦ «Зарница» (дер. Семашка) МУ ДО ЗЛОЛ «Лесная сказка» (дер. Фабрика) и МБУ ЗОЛ «Буревестник» (г. Калязин). Для проектировщиков основной инженерной задачей являлось создание легких, но жестких конструкций, позволяющих реализовать современные планировочные решения – просторные помещения, теплые веранды площадью около 100 м² с панорамным остеклением, большие пролеты без промежуточных опор. Одновременно требовалось уложиться в сжатые сроки строительства и минимизировать объем работ непосредственно на площадке.
 
Выбор LVL был сделан еще на стадии проектирования. Материал обладает высокой прочностью при изгибе и стабильным модулем упругости, сохраняет геометрию благодаря заводской влажности 8-12%, практически не подвержен усадке и выпускается с высокой точностью размеров. Это позволило отказаться от компенсационных решений, характерных для массивной древесины, и выполнять монтаж ограждающих конструкций сразу после сборки каркаса.
Еще одним фактором стал относительно небольшой вес конструкций. Строительство велось в лесной местности, где использование тяжелой техники ограничено. Заводская подготовка элементов – расчет, маркировка, изготовление соединений и комплектование – позволила перейти к крупноузловому монтажу. На площадку поступал практически готовый комплект несущего каркаса, что исключило большинство «мокрых» процессов и обеспечило монтаж независимо от сезона.
Применение LVL расширило и архитектурные возможности проекта. Благодаря высокой несущей способности материала удалось реализовать панорамное остекление общественных пространств без существенного увеличения сечений конструкций. Просторные общие помещения получили естественное освещение, а силовой каркас остался визуально легким.

Для заказчика не менее важным оказался производственный аспект. Конструкции были изготовлены на специализированном предприятии – заводе «Терра», где выпуск LVL ведется по технологии непрерывного прессования. Производственная мощность завода составляет до 150 тыс. м³ продукции в год, а технологическая схема обеспечивает стабильность физико-механических характеристик каждой партии материала.
Практический результат проекта оказался показательным. Полный цикл строительства одного корпуса, включая внутреннюю отделку и оснащение, занимал около четырех месяцев, тогда как монтаж несущего каркаса выполнялся за считанные дни. После ввода объектов в эксплуатацию лагеря получили современные корпуса с индивидуальными комнатами, санузлами и общественными пространствами, соответствующие актуальным требованиям к детской инфраструктуре.
 
Опыт Тверской области демонстрирует, что LVL-брус способен эффективно решать задачи строительства объектов социальной инфраструктуры, где одновременно предъявляются высокие требования к безопасности, комфорту и скорости реализации. По мере развития индустриального деревянного домостроения подобные решения могут быть востребованы не только при строительстве детских лагерей, но и школ, спортивных объектов, общежитий и других общественных зданий. Для российского рынка это означает постепенный переход от отдельных пилотных проектов к системному применению инженерной древесины в социальной архитектуре.  ДЗООЦ «Зарница», дер. Семашка©Ultralam™
МУ ДО ДООЛ «Спутник», дер. Долматово© Ultralam™
МБУ ЗОЛ «Буревестник»© Ultralam™
МБУ ЗОЛ «Буревестник»© Ultralam™
МБУ ЗОЛ «Буревестник»© Ultralam™
|