Мексиканская дизайн-студия Manufactura разработала композитный материал для 3D-печати. В его основе – отходы переработки кукурузы и минеральная смесь с добавлением каррарского мрамора. По мнению авторов, материал способен снизить углеродную нагрузку на 70%.
В состав «мексиканского бетона» под названием Corncretl входят измельченные кукурузные отходы и – побочный продукт, образующийся при традиционной для Мексики варке зерна в щелочном растворе. Богатая кальцием жидкость обычно утилизируется как отходы, но дизайнеры из Manufactura для применения в строительстве и включили в состав материала.
Материал разрабатывался для строительной 3D-печати, поэтому кукурузные отходы предварительно высушили и измельчили до размера, который промышленный принтер способен «переварить». Органические компоненты смешали с итальянским заполнителем Geocalce T, состоящим из гидравлической извести, органических связующих, кварцевого песка, доломитового известняка и порошка каррарского мрамора.
«Строительство» прототипов поручили промышленному роботу-манипулятору KUKA. Он напечатал стены различной высоты: 40, 60 и 80 см. Время полного застывания и затвердевания «кукурузного бетона» составило 2–3 дня при комнатной температуре. Криволинейная поверхность стен, напечатанных манипулятором, вдохновлена архитектурными мотивами Италии.
Авторы считают, что печатные стены могут заменить «вредный» бетон при возведении недорогих и легких жилищ. Так, при изготовлении Corncretl в атмосферу выделяется на 70% меньше углекислого газа – если сравнивать с традиционным бетоном. Роботизированная печать исключает необходимость в опалубке и сокращает объем строительных отходов на 90%.